吹塑加工成型比照注塑加工成型，具有哪些優勢呢？

     吹塑商品規劃是制作有競爭力、質量優良的要害，是一項系統性、歸納姓的工程策劃。首要需求思考滿意吹塑商品的運用功用;然后進行材料挑選，斷定吹塑成型辦法(特別要注意吹塑件的分型、脫模、排氣等);最終才是吹塑模具構造尺度和技術請求的斷定，一起還要顧及吹塑模具加工的技術性。全部過程要與出產成本和效率緊密結合。 

　　一、吹塑商品單價和模具制作成本低：吹塑機械(特別是吹塑模具)的造價較低(成型類似的成品時，吹塑機械的造價約為打針機械的1/3—1/2)，吹塑商品的出產成本也較低。

　　二、吹塑中，型坯是在較低壓力下經過機頭成型并在低壓(大都為0.2—1.0MN)下吹脹的，因而吹塑商品的剩余應力較小，耐拉伸、沖擊、曲折與環境等各種應變的功能較高，具有較好的運用功能。而在打針成型中，熔體要在高壓(15—140yPa)下經過模具流道與澆口，這會致使應力分布不均勻。

　　三、吹塑級塑料(例如PE)的相對分子質量比打針級塑料要高得多。因而，吹塑商品具有較高的沖擊韌性和很高的耐環境應力開裂功能，適于出產包裝或運送洗滌劑與吹塑玩具，吹塑工業成品等。

無論是吹塑加工成型或是注塑加工成型，商品的規劃與選材都至關重要。